この多層ラベルは、当初 Fix{1}A-Form という名前で、英国の Danny Boros によって開発されました。このソリューションは、バイエル社の農薬の問題に対処するために開発されました。ユーザーは取扱説明書を忘れることが多く、通常の粘着ラベルでは大量の製品情報を表示できません。-このソリューションでは、自己粘着ラベルと多層小冊子を組み合わせました。-このソリューションは後に製薬業界に導入されました。その主な利点は、ラベルの表面積を増やさずに層を追加することで情報容量を増やし、患者が持ち運んだり読んだりするのが便利になることにあります。英国での調査によると、通常の取扱説明書を薬瓶に貼られた多層ラベルに変更した後、回答者の約 35% が取扱説明書を読み、保管する習慣を変えることに意欲を示しました。{11}}英国のユナイテッド・ヘルス・ファウンデーションの報告書によると、高齢者の入院の約25％は処方薬の誤使用によるものでした。現在、我が国の製薬業界における多層ラベルの適用は市場導入段階にあり、一部の企業は包装変更手順やラベル貼り付けプロセスに懸念を抱いています。斬新なデザイン、大容量の情報容量、優れた陳列性という利点により初期コストを相殺でき、多層ラベルは現在入手可能なすべての自動粘着ラベル付け装置と互換性があります。-
① 2 層の台紙ラベル。-表面素材と 2 層の裏紙を備えた特殊な素材。-最初の裏紙は、裏面で 2 番目の裏紙に接着されます。表面ストックに印刷した後のダイカット中に、最初の裏紙が切り取られて一緒に廃棄されます。-ラベルを貼り付ける際は、表面素材と第 1 の台紙を一緒に剥がして製品に貼り付けます。必要に応じて、ラベルを再度剥がして（最初の台紙を残し）、該当するアイテムに貼り付けます。
② 両面紙ラベル。-これらは 2 段階のコーティング プロセスを経た材料です。-プロセスは次のとおりです。
ａ．通常の粘着素材へのグラフィックの印刷-。
b.フェイスストックをシリコーンオイルでコーティングして、グラフィックが入ったシリコーンコーティングされた裏紙を作成します。-
c.この台紙に再度粘着剤を塗布して、両面紙ラベル素材を作成します。-
d.再印刷とダイカットの際、2 番目の裏紙は一緒に切り取られて廃棄されるため、両面ラベルが作成されます。-
両面紙ラベルの使用法は、基本的に両面台紙の使用法と同じです。-両面ラベルは印刷機とコーティング機で別々に処理できます。-専用の装置でワンステップで処理することもできます。
③ 多層ラベルは、ハイエンドの多機能回転ラベル印刷機で印刷および処理されます。-基本原則は次のとおりです。
ａ． 2 つのロール紙が 2 組の印刷装置で同時に印刷されます。
b. 2 つのロール状の素材のうち、1 つは粘着性があり、もう 1 つは通常は薄い紙素材です。-印刷後、薄い素材は折り畳まれ、部分的に接着され、最後に粘着素材に接着されます。-
c.次に、複合材料を型抜きして無駄を取り除き、巻き戻すかシートに切断して多層紙ラベルになります。-